離心泵基礎(chǔ)安裝應(yīng)注意以下幾點問題：
(1)安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷。
(2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓。
(3)對于垂直安裝的泵，地腳螺栓必須有足夠的強度。
(4)如果垂直安裝，電機必須位于水泵上方。
(5)當固定在墻上時，要注意找正，對中。
離心泵功率與效率
泵在運轉(zhuǎn)過程中由于存在種種損失，使泵的實際（有效）壓頭和流量均較理論值為低，而輸入泵的功率較理論值為高，設(shè)
Ｈ______ 泵的有效壓頭，即單位量液體在重力場中從泵獲得的能 量，m；
Ｑ______ 泵的實際流量，m3/s；
Ｐ______ 液體密度，kg/ m3；
Ne______ 泵的有效功率，即單位時間內(nèi)液體從泵處獲得的機械能，W。
有效功率可寫成 Ne = QHρg
由電機輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率，以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η，即
η=Ne/N
一、泵內(nèi)損失
離心泵內(nèi)的各種損失有：
?。?）容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時泵的功率與有容積損失時泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。
?。?）水力損失
流體流過葉輪、泵殼時，流速大小和方向的改變以及逆壓強梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。
?。?）機械損失
高速轉(zhuǎn)動的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機械摩擦造成的損失稱為機械損失。機械效率ηM一般為0.96到0.99。
離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) 一、工作點
離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關(guān)。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。
在特定管路中輸送液體時，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。
若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標紙上，如上圖所示，此兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時，要求工作點所對應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又正好是離心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。
二、流量調(diào)節(jié)
（1）改變閥門的開度
改變離心泵出口管線上的閥門開關(guān)，其實質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示，當閥門關(guān)小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。
用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應(yīng)用十分廣泛。缺點是閥門關(guān)小時，阻力損失加大，能量消耗增多，不很經(jīng)濟。
（2）改變泵的轉(zhuǎn)速
改變泵的轉(zhuǎn)速實質(zhì)上是改變泵的特性曲線。泵原來轉(zhuǎn)速為n，工作點為M，如下圖所示，若把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1，泵的特性曲線 H——Q往上移，工作點由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的轉(zhuǎn)速降至n2，工作點移至M2，流量降至QM2。
這種調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機，且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量，故化工生產(chǎn)中很少采用。
揚程和流量
電流=揚程*流量
首先，揚程高低是由管道和閥門等對水的能量損耗而決定的，他是說水泵所能給予水的能量值，當然電機轉(zhuǎn)速下降揚程也下降 當離心泵出口閥關(guān)小后，由于揚程不變，流量減少，那么泵的電流減小，如果是全關(guān)則電流最小，但略大于空轉(zhuǎn)，因為水有阻力的。
離心泵電流最小的時候，是空轉(zhuǎn)的時候，即泵體內(nèi)什么水都沒有，和大氣直接連接，泵輪空轉(zhuǎn)[當然潛水泵這樣長時間轉(zhuǎn)是會導(dǎo)致過熱損壞的，而且即便是普通的泵，這樣轉(zhuǎn)也不好。
而離心泵電流最大的時候，是當進口連接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大氣相連，連管道都不接，這個時候，流量最大，泵的電流將最大。
